第3回：【ダクトと排気ファンの油汚れを除去】工場の空気環境を改善し火災を防ぐ産廃ホームズのダクト清掃術

第2回では、高圧洗浄と吸引技術を駆使した配管・ピット清掃の重要性について解説しました。第3回となる今回は、見落とされがちでありながら、万が一の時に大事故へと繋がりかねない「排気ダクト」と「排気ファン（送風機）」の清掃メンテナンスについて深掘りします。

熱や油、化学物質を扱う「製造業」の「工場」では、局所排気装置や換気ダクトが24時間体制で稼働しています。長年の稼働によって、ダクトの内壁やファンの羽根には、揮発した油分や細かな粉塵が混ざり合った「可燃性デポジット（堆積物）」が厚くこびりついていきます。

これを放置すると、排気効率が著しく低下して工場内に有害な煙や臭いがこもるだけでなく、最悪の場合、製造ラインの火花がダクト内の油に引火し、壁の内部を伝って工場全体へ瞬時に燃え広がる「ダクト火災」を引き起こすリスクがあります。

岐阜県をはじめ「東海地方」の製造現場の安全を支える「産廃ホームズ」では、こうした過酷な環境のダクト清掃も専門チームが徹底的に実施します。ファンの内部まで分解し、専用の薬剤とスクレーパーを用いて頑固な油固着物を削り落とし、排気能力を新品同様のクリーンな状態へと復元します。

さらに、清掃作業によって剥ぎ取られた大量の廃油や、油の染み込んだウエス（拭き取り布）、固着したスラッジは、すべて法律に準拠した「産業廃棄物」として取り扱わなければなりません。

産廃ホームズなら、作業時に発生したこれらすべての汚れを、そのまま自社で「廃棄物処理」の手続きへとスムーズに繋げることが可能です。清掃から「産業廃棄物処理」にまつわるマニフェストの発行、適正な「廃棄物処理」までをワンストップで完了できるため、工場の管理工数を最小限に抑えつつ、安全でクリーンな労働環境を実現できます。

3. まとめ

ダクトの清掃は、工場の排気効率を高めるだけでなく、最大の火災予防対策となります。

次回の第4回では、床面やピット周辺の美観と安全を守る「工場の床面油汚れを撃退！塗床の寿命を延ばし転倒災害を防ぐ産廃ホームズのフロア洗浄技術」について詳しく解説します。どうぞお楽しみに。